1.原來(lái)的柱塞式液壓馬達(dá)受高壓或沖擊性后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的常見故障是滾子軸承碎裂。

HZH非常馬達(dá)根據(jù)原材料與結(jié)構(gòu)特征的更改徹底消除這一問(wèn)題。即使做到35MPA的髙壓沖擊性都不容易碎裂。

2.HZH非常液壓馬達(dá)取消了原來(lái)的無(wú)油軸承耐磨性能不太好而造成液壓馬達(dá)應(yīng)用周期短。HZH非常馬達(dá)選用海外好的負(fù)壓均衡技術(shù)性，進(jìn)一步提高了液壓馬達(dá)的使用期并提升總體液壓馬達(dá)的機(jī)械能與容量高效率。

3.原來(lái)的內(nèi)五星馬達(dá)卡環(huán)是45號(hào)鋼總體熱處理，當(dāng)液壓馬達(dá)受到損傷后卡環(huán)非常容易碎裂。HZH非常液壓馬達(dá)對(duì)卡環(huán)的原料和熱處理工藝進(jìn)行了全新升級(jí)的修改，防止馬達(dá)受沖擊性后卡環(huán)碎裂。進(jìn)而也提升了液壓馬達(dá)更耐沖擊性。

4.HZ很液壓馬達(dá)的柱塞泵生產(chǎn)加工步驟和普通馬達(dá)的柱塞泵也有全新的升級(jí)改變液壓馬達(dá)。

開料→鑄造→淬火→生產(chǎn)加工→沖洗→滲氮→熱處理→淬火→沖洗→檢測(cè)→安裝

這類技術(shù)的提升可以提高柱塞泵的抗壓強(qiáng)度和耐磨性能，進(jìn)而使馬達(dá)有更長(zhǎng)的使用期限

5.HZH非常液壓馬達(dá)的配油方法為內(nèi)孔配油，之前一般馬達(dá)在顧客運(yùn)作的歷程中會(huì)發(fā)生A口進(jìn)油容量高效率比B口進(jìn)油的容量高效率低。HZH非常液壓馬達(dá)徹底選用負(fù)壓均衡技術(shù)性，確保了A口進(jìn)油和B口進(jìn)油都一樣高的容量高效率，而且大大的降低因?yàn)榕溆湍ゲ習(xí)r放出的發(fā)熱量。

6.滾子軸承與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸實(shí)際上便是一組放滿滾柱軸承，滾柱精密度的水準(zhǔn)也同時(shí)影響到了發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸和滾子軸承的承載能力。HZH非常馬達(dá)對(duì)滾子軸承的選裝是有嚴(yán)格管理，大家規(guī)定每1μ（MiU）為一個(gè)外包裝，也就是規(guī)定裝在同一發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸上的滾子軸承是完完全全一樣規(guī)格。盡管液壓泵和馬達(dá)成本相對(duì)高了一些，但總體馬達(dá)的承載能力就更佳了。